有數(shù)據(jù)顯示，如果廢鋰電池能得到充分回收，每年可回收鈷240噸，單單這一項(xiàng)就價值4000萬以上。再比如廢鎳氫電池中鎳的含量高達(dá)30~50%，鈷含量約為2~5%，稀土含量為5~10%，同樣具有很大的回收價值。
鋰電池回收設(shè)備的主要功能：
電池處理工藝：入場的電池先經(jīng)過鹽水放電，再經(jīng)過烘干后拆解回收銅、鐵、鋁等材料，拆解后得到電芯經(jīng)過粗破、熱解、細(xì)破分選等工序回收銅粉、鋁粉、電極黑粉等。
極片處理工藝：極片經(jīng)破碎分選等工序回收銅粉、鋁粉、電池極粉等。 廢氣回收工藝：
出料單元出料及細(xì)破分選廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵+布袋除塵經(jīng)過排氣筒排放，粗破和熱解廢氣經(jīng)過二次燃燒，煙氣冷卻和活性炭噴射，布袋除塵后通過排氣筒排放，鹽水放電的低濃度廢氣經(jīng)堿液噴淋+活性炭吸附后經(jīng)過排氣筒排放。
目前廢舊鋰電池處理方向主要有循環(huán)再利用設(shè)備過程中，主要分為兩種形式，一類是鋰電池極片材料的回收設(shè)備形式，一類是單體鋰電池回收設(shè)備的形式，目前比較關(guān)鍵的技術(shù)就是單體鋰電池分選技術(shù)成熟，拆解不依靠人工完成，降低成本。因此針對再生利用存在的薄弱工藝和技術(shù)環(huán)節(jié)，瑞賽克現(xiàn)已組織產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，突破關(guān)鍵共性技術(shù)，有效降低生產(chǎn)成本；并有計劃按市場需求有步驟的推進(jìn)工藝技術(shù)的進(jìn)步，完成整個產(chǎn)業(yè)的良性循環(huán)發(fā)展。

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