廢舊鋰電池回收處理方法，采用一破撕碎并利用風機分離紙質物，二破將無紙質原料破碎再進行磁選分出正、負極原料和銅、石墨混合料，三破剩余產(chǎn)物并利用氣流分選出含鐵、鋰混合物和磷酸鐵粉；然后再將磁選出的銅、石墨混合物研磨分離出銅分和石墨，將三破分選出的含鐵、鋰混合物研磨分離出鐵粉和鋰粉。該方法整個過程中采用的大都是破碎、研磨過程，對設備的投入較小，比較經(jīng)濟，可分離出紙質物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉用于再生產(chǎn)。  當前，對于廢舊鋰電池的分離與處理，大多數(shù)國內外廠家均采用簡單拆除后，放電、粉碎、篩分獲取不同粒度級別產(chǎn)物，再針對性采用各種物理、化學或生物的方法回收其中的塑料外殼、隔膜、銅箔、鋁箔、正負極混合材料等。對于正負極混合材料的分離，常見的又有物理分選(風選、重選、磁選、浮選等)、化學分選(熱解、焙燒、浸出、離子沉淀等)或物理化學聯(lián)合法等多種方式。而對于廢舊鋰電池電極粉中有價物質的分離回收方法具有重要的意義。  瑞賽克工藝是鋰電池回收處理設備破碎分選裝置的撕碎機將鋰電池撕扯開，破碎機將撕碎成大塊的鋰電池外殼、電池芯、蓋帽進一步破碎成小顆粒，氣流分選機采用氣流方式進行分選，破碎時產(chǎn)生的揚塵、隔膜、塑料等輕物料被氣流引至隔膜紙集料器進行收集，鋼殼、蓋帽、正負極材料等較重物質由氣流分選機的出料口流出，經(jīng)分選后的較重物料進入磁選輸送機，通過磁性作用將鋰電池外殼、蓋帽等鐵磁性物質分離出來，粉碎機將經(jīng)磁選后的物料進一步粉碎，分析機將粉碎后的物料按照比重進行分離，金屬材料進入到搖擺篩內，搖擺篩將篩分顆粒度符合要求的送比重分選機。 顆粒度不符合要求的送研磨機進一步研磨，研磨機將搖擺篩分離出的不符合顆粒度要求的物料進一步研磨，旋振篩將研磨后的物料再次進行篩分，顆粒度符合要求的進入比重分選機，不符合要求的返回研磨機進一步研磨，這樣可以全面回收廢舊電池，更加環(huán)保，另外每個機構都連接有脈沖除塵器，避免排放粉塵含量過高。
近幾年我國新能源汽車得到了快速發(fā)展，與此同時產(chǎn)生廢舊電池也在快速增長，對廢舊鋰電池進行回收再利用，不但是環(huán)境保護的要求，同時也有利于資源循環(huán)利用。

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本篇內容于2023-08-03 10:59:45已補充更新